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1、干燥均勻。在國內(nèi)率先采用隧道式多層往復(fù)輸送結(jié)構(gòu)，使物料在干燥過程中呈準(zhǔn)動(dòng)態(tài)狀態(tài)可多次翻轉(zhuǎn)、移位，使物料干燥均勻度得到了很大的提高。采用電振輸送鋪料厚度均勻，改善了長期以來中藥丸劑應(yīng)用微波技術(shù)干燥不均的狀態(tài)。

2、不裂丸。解決了中藥丸(特別是水丸)應(yīng)用微波干燥裂丸的難題，在國內(nèi)率先采用頂置磁控管擺放、發(fā)波;并采用特殊結(jié)構(gòu)的輸送軸，避免了輸送帶跑偏;多層網(wǎng)帶輸送等多項(xiàng)設(shè)計(jì)技術(shù)裝置。利用計(jì)算機(jī)模擬技術(shù)，優(yōu)化微波功率密度分布，可根據(jù)水丸的干燥特性，達(dá)到自然干燥狀態(tài)，利用空間面積實(shí)現(xiàn)低溫長距離干燥。

3、節(jié)省干燥車間面積。采用了多層輸送結(jié)構(gòu)，與同功率單層輸送結(jié)構(gòu)相比，大幅度減少設(shè)備占地面積。

4、本機(jī)采用了濕丸干燥、熱丸冷卻一體化設(shè)計(jì)，三層干燥、二層涼丸，達(dá)到干燥效果。